Forhitunartæki
Kjarnaforhitun er nauðsynleg fyrir bæði einangrun og útpressun slíðurs. Fyrir einangrunarlög, sérstaklega þunn, er grop óviðunandi. Há-forhitun kjarnans fyrir útpressun fjarlægir yfirborðsraka og olíu vandlega. Fyrir útpressun slíðurs er aðalhlutverk þess að þurrka kjarnann og koma í veg fyrir að slíðrið sé gljúpt vegna raka (eða raka frá umbúðalaginu). Forhitun kemur einnig í veg fyrir leifar innri þrýstings sem stafar af hraðri kælingu plastsins við útpressun. Við útpressun úr plasti útilokar forhitun verulegan hitamun sem á sér stað þegar kaldur vír fer inn í há-hitamótunarhausinn og kemst í snertingu við plastið við mótunina, sem kemur í veg fyrir sveiflur í útpressunarþrýstingi af völdum plasthitabreytinga, þannig að útpressunarrúmmálið verður stöðugt og útpressunargæði tryggt. Extrusion einingar nota venjulega rafhituð kjarnaforhitunartæki með nægilega afkastagetu og hraða upphitun til að tryggja mikla skilvirkni í kjarnaforhitun og þurrkun. Forhitunarhitastigið er takmarkað af affermingarhraðanum og er almennt svipað og hitastig deyjahaussins.
Kælitæki
Eftir að útpressaða plastlagið yfirgefur deyjahausinn ætti að kæla það og móta það strax; annars afmyndast það vegna þyngdaraflsins. Kæling fer venjulega fram með vatni og eftir hitastigi vatnsins er henni skipt í hraða og hæga kælingu. Hröð kæling felur í sér beina kælingu með köldu vatni. Hröð kæling er gagnleg til að móta útpressaða plastlagið, en fyrir kristallaðar fjölliður getur skyndileg hitun og kæling auðveldlega skilið eftir innri streitu innan útpressuðu lagsins, sem leiðir til sprungna við notkun. Hröð kæling er almennt notuð fyrir PVC plastlög. Hæg kæling dregur aftur á móti úr innra álagi í vörunni með því að setja vatn af mismunandi hitastigi í köflum í kælivatnstankinn, sem gerir vörunni kleift að kólna og mótast smám saman. Hæg kæling er notuð fyrir PE og PP útpressun, sem felur í sér þrjú stig kælingar: heitt vatn, heitt vatn og kalt vatn.
