Sendingarkerfið samanstendur venjulega af rafmótor, gírkassa og legum. Við útpressun verður skrúfuhraði að vera stöðugur og ekki breytast með skrúfuálagi til að viðhalda stöðugum vörugæðum. Hins vegar, í mismunandi forritum, er nauðsynlegt að stilla skrúfuhraða til að leyfa einni vél að pressa út mismunandi plast eða vörur. Þess vegna notar þessi hluti venjulega AC commutator mótora eða DC mótora til að ná skreflausri hraðastjórnun, með skrúfuhraða venjulega á bilinu 10 til 100 rpm.
Sendingarkerfið knýr skrúfuna og gefur henni það tog og hraða sem þarf við útpressun. Það samanstendur venjulega af rafmótor, gírkassa og legum. Undir forsendu sömu byggingar er framleiðslukostnaður hraðaminnkunar nokkurn veginn í réttu hlutfalli við stærð hans og þyngd. Stærri stærð og þyngd hraðalækkunar þýðir að meira efni er neytt við framleiðslu og stærri legur eru einnig nauðsynlegar, sem eykur framleiðslukostnað.
Fyrir pressuvélar með sama skrúfuþvermál, neyta há-hraða og-hagkvæmni pressuvélar meiri orku en hefðbundnir extruders. Tvöföldun vélaraflsins krefst samsvarandi stærri ramma til að minnka hraða. Hins vegar þýðir hærri skrúfuhraði lægri minnkunarhlutföll. Fyrir minnkunarhlutfall af sömu stærð hafa þeir sem eru með lægri minnkunarhlutföll stærri gíreiningu samanborið við þá sem eru með hærra minnkunarhlutfall, og eykur þannig burðargetu-mengunnar. Þess vegna er aukningin á stærð og þyngd afdráttarbúnaðarins ekki í línulegu hlutfalli við aukningu á vélarafli. Ef við notum útpressunarrúmmálið sem nefnara og deilum með þyngd minnkarsins er útkoman minni fyrir há-hraða,-hagkvæma pressuvél og stærri fyrir hefðbundna pressuvélar. Hvað varðar einingarafköst þýðir lægra mótorafl og léttari aflækkun há-hraða,-hagkvæmni pressuvéla að framleiðslukostnaður einingaúttaksvélar þeirra er lægri en hefðbundinna extruders.
